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分散炭黑的目的是使炭黑在載體中處於一種膠體的分布狀態，這種分布程度會直接影響到製品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受製於三個因素：炭黑本身的特性;載體或分散介質的類型;所使用的分散設備及助劑（炭黑分散劑）類型。在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導致以下方麵的後果：
1顏色強度不穩定；
2色澤不好；
3出現條紋；
4擠出機的過濾篩網被堵塞；
5在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；
6引起單絲和扁絲斷裂；
7由於製品表麵的不均勻性引起的印刷問題；
8引起製品機械強度降低(缺口效應)；
1顏色強度不穩定；
2色澤不好；
3出現條紋；
4擠出機的過濾篩網被堵塞；
5在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；
6引起單絲和扁絲斷裂；
7由於製品表麵的不均勻性引起的印刷問題；
8引起製品機械強度降低(缺口效應)；
9由於顏色包覆不良而導致耐磨性下降。
由此可見，炭黑的分散在實際應用中至關重要。分散是通過在色素炭黑表麵形成樹脂或者高分子包裹層，從而使原先的顏料附聚體形成更穩定的小的附聚體，也就是說炭黑分散劑要發揮作用，必須和顏料表麵有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表麵更強更穩定的吸附層，也就是包裹層；同時，炭黑分散體係中的溶劑和樹脂也會對顏料產生競爭吸附，分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發揮分散作用。
